УДК 517.11

МОДЕЛИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКОЙ

В.Г. Буряков, А.Е. Скукис, А.Н. Ходзинский 

Институт кибернетики НАН, г. Киев, Украина

В Институте кибернетики НАН Украины разрабатывается моделирующий программный комплекс для системы управления брагоректификационной установкой. Компоненты комплекса разрабатываются с таким расчетом, чтобы их можно было включать в качестве блоков в автоматизированную систему управления БРУ.
В состав комплекса входят такие компоненты: банк данных, подсистемы моделирования физических устройств, подсистемы расчетов, автоматизированные рабочие места. 
Банк данных предназначен для хранения информации, связанной с функционированием и управлением БРУ. Банк данных включает такие основные компоненты:
•	Справочники физико-химических свойств компонентов
•	Конструктивные характеристики БРУ
•	Характеристики типовых стационарных режимов
•	Характеристики типовых переходных режимов
•	История функционирования БРУ
Подсистемы моделирования физических устройств являются программными компонентами, имеющими сходную структуру, элементами которой являются база данных устройств, средства отображения внешнего вида и характеристик работы устройств, средства имитации функционирования устройств. К подсистемы моделирования физических устройств относятся такие подсистемы:
•	Подсистема моделирования функционирования измерительных приборов
•	Подсистема моделирования функционирования исполнительных механизмов
•	Подсистема моделирования функционирования регулирующих приборов
•	Подсистема моделирования средств передачи информации
Подсистемы расчетов предназначены для расчетов физико-химических свойств компонентов сырья, технических характеристик стационарных и переходных режимов функционирования БРУ, а также расчетов экономических характеристик стационарных режимов. Алгоритмы для проведения расчетов в этих подсистемах разработаны на основе математических моделей физических и технологических процессов, протекающих при функционировании БРУ. 
	Для осуществления взаимодействия между программными компонентами и персоналом разработаны типовые автоматизированные рабочие места (АРМы).  Основными функциями АРМа оператора являются отображение характеристик о текущем состоянии БРУ, предупреждение об аварийных ситуациях, а также ввод управляющих воздействий оператора. АРМ технолога предназначен для проведения расчетов стационарных и переходных режимов и расчетов физико-химических свойств компонентов сырья. АРМ руководителя позволяет проводить расчеты экономических показателей функционирования БРУ.